Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена



Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена
Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена

     Современное использование электроэнергии требует повышенной надежности энергоснабжения. Поэтому важным  моментом является высокое эксплуатационное качество кабельных линий. Надежность кабельных линий во многом зависит от качества соединений, монтажа и прокладки кабелей. Этот показатель обеспечивают современные термоусадочные кабельные муфты. Они используются при монтаже и ремонте  новых  кабельных  линий, ремонте уже проложенных, устройстве ответвительных  и оконечной(концевой) заделке. Для каждого из видов электромонтажных работ и типов кабеля выпускаются специализированные кабельные муфты: соединительная муфта (линейная), ответвительная, переходная и концевая муфта.

Эксплуатация кабельных линий и ремонт кабельных линий.

В течение всего срока эксплуатации кабельной линии (КЛ), на ней могут возникать разнообразные повреждения. Вызванные механическими повреждениями (порывами, пробоями), временем и нагрузками на данную линию. Для устранения которых требуется квалифицированные ремонтные работы  (ремонт кабеля). Также периодически выполняется текущие ремонтные работы, это: дефекты коррозии и окисления  его оболочки, осматривают кабельные каналы, осмотр концевых кабельных муфт, проверяют маркировку, определяют температуру нагрева кабеля под нагрузкой (пирометром), проверяют нагрев и контакт наконечников. Также проверка заземления, устранение выявленных дефектов, доступ к кабельным колодцам, при необходимости производится перекладка некоторых участков кабельной линии, установка соединительных муфт и концевых муфт.

Монтаж соединительных муфт и концевых муфт произвести не так просто, как некоторые, возможно, считали. Неправильно произведенная установка муфты на кабель может привести к весьма неприятным последствиям, в том числе излишним финансовым затратам. Здесь необходимо учитывать множество факторов технического и природного характера, все условия предстоящих электромонтажных операций. Это же касается и такого сложного дела как ремонт силовых кабелей. Сделать все это на достойном уровне под силу исключительно мастеру своего дела. Кабельщик-спайщик, это довольно редкая техническая специальность, однако, обратившись к нам, вы обязательно найдете такого человека.

1. Порядок работ производимых при ремонте силовых электрических кабелей  0.4-6-10 КилоВольт  при видимом повреждении.

 Если кабельная линия была повреждена механическим путём, с видимым разрывом или повреждением. (Прокол, порыв, обрез и т.п.).

1. Убедиться в отсутствии напряжения на повреждённом кабеле. Отключается в подстанции или распределительных щитах.

Порыв кабеля и короткое замыкание КЗ, на кабеле даже при его полном разрыве, не даёт полной гарантии, что кабель остался без напряжения. Из опыта: кабели с поливинилхлоридной изоляцией до 1 кВ, и кабели 6-10 кВ в свинцовой оболочке  при полном разрыве могут оставаться под полным или частичным напряжением. Так как у жил кабеля происходит разрыв раньше чему у изоляции кабеля. При этом не происходит КЗ, и защитная аппаратура не отключается.

2. Откопка места повреждения кабеля. Земляные работы.

  Для ремонтных работ на кабеле (для установки муфт или двух муфт со вставкой) необходимо обеспечить свободный, прямой, раскопанный участок, в размере 1.5-2 метра в оба конца от повреждения кабеля и шириной 0.6-0.7 метра - при установки одной соединительной муфт. При монтаже двух соединительных муфт со вставкой, не обходимо сделать приямки, вместе предполагаемом соединении кабеля в размере 1.5 метра на 0.7 метра. Также надо произвести меры по предотвращению попадание влаги вместо разреза или порыва кабеля.

3. Установка и монтаж кабельных муфт. Прокладка кабеля.

  После того как кабель был отключён и откопан. Произвести диагностику изоляции кабеля на влагу. Установка кабельных муфт.

4. Произвести испытание кабеля повышенным напряжением.

  Для кабеля до 1000 в.испытание изоляции производиться мегомметром.

  Для кабеля 6-10 кВ. испытание изоляции производиться (кенотроном), в 5-6 кратном размере от номинального рабочего напряжения кабеля.

5. Засыпка кабельной линии.

  При засыпке кабеля надо обеспечить (подушку) из песка без камней. 10 см под, и 10-15 см над кабелем. Поверх производиться укладка сигнальной лентой. И окончательная засыпка.

Монтаж кабельных муфт

В кабельных трассах стыки являются наиболее уязвимым местом, поэтому требования, предъявляемые к ним, не ниже, чем к самому кабелю. Соединение жил выполняется при помощи сварки, пайки, опрессовки или болтового соединения. Для восстановления экрана, изоляции и брони используются кабельные муфты.

 Помимо собственно изоляции и защиты участка сращенной трассы, установка кабельных муфт позволяет решить две проблемы, возникающие при сращивании кабеля.

 При стыковке кабеля снимается участок экрана. Если не восстановить его, электрические характеристики трассы нарушаются. Неравномерность напряженности электрического поля вызывает концентрацию и локализацию силовых линий, возникающая при этом ионизация ведет к пробою и выходу из строя всей кабельной линии. Вторая проблема - возникновение в местах стыков явления трекинга. Загрязнение атмосферы и производственных помещений приводит к осаждению на изоляции грязи и образованию токопроводящих дорожек. Последствия те же самые - пробой места соединения и выход линии из строя.

 По назначению кабельные муфты подразделяются на:

 • соединительные (служат для соединения кусков кабельной трассы);

 • ответвительные (для подключения кабельной линии к магистрали);

 • концевые (для присоединения электроустановок).

 Концевые мачтовые муфты необходимы для присоединения к линиям воздушных электропередач.

Кабельные муфты бывают:

 • свинцовые,

 • из эпоксидных смесей,

 • термоусадочные

 • холодноусадочные

 Муфта должна обеспечить стойкость к действию окружающей среды, механическую и электрическую прочность, быть герметичной и влагостойкой. Этим требованиям в наибольшей степени отвечают муфты горячей и холодной усадки, применяемые для соединения кабелей с любой изоляцией. Их использование позволяет снизить затраты труда и времени, осуществлять работы в тесных пространствах. Эти внешне схожие муфты различаются по физическим свойствам, способам установки и применению.

 Термоусаживаемые муфты можно применять при любом способе прокладки кабельных линий, они имеют длительный срок службы - более 30 лет, просты при монтаже. Один типоразмер термоусадочной муфты можно использовать для разных сечений жил и типов кабелей, их арматура практически не подвержена старению и может неограниченно долго складироваться. Термоусадочные муфты обладают высокой жесткостью, стойки в большинстве агрессивных сред, но требуют защиты от ультрафиолета.

 Муфты холодной усадки имеют все достоинства термоусаживаемых муфт, но не требует нагрева при монтаже, это уменьшает время установки муфты приблизительно в 2 раза. При холодной усадке в качестве изоляционного материала используется силикон или ЭПДМ-резина. Силикон стоек к ультрафиолету, отталкивает воду, но не очень устойчив к истиранию. Кабельные муфты из ЭПДМ-резины более прочны, но требуют дополнительных защитных мер от УФ-излучения.

 По месту соединения термо- и холодноусаживаемыми муфтами сохраняется гибкость кабеля, они устойчивы к циклическим изменениям температуры и сезонным смещениям грунта, предел их прочности при растягивающем усилии составляет 60% от предела прочности самого кабеля. При проведении работ на кабельных линиях оптимально совмещать обе технологии.

Монтаж термоусаживаемой кабельной муфты Перед монтажом муфты разделывается конец кабеля: последовательно с некоторым сдвигом удаляются все его слои, начиная от наружного защитного покрытия до фазной изоляции каждой жилы. Размеры разделки строго регламентированы, зависят от сечения и марки жил кабеля, напряжения на линии, и приводятся в справочниках и инструкциях по монтажу.

В комплект термоусадочной муфты входят: трубки, манжеты, шланги, перчатки и другие элементы, поставляемые в растянутом состоянии. При монтаже они легко надеваются на элементы разделанного кабеля. Нагревание строительным феном или горелкой приводит к усадке деталей, они плотно охватывают элементы кабеля и обеспечивают механическую прочность конструкции. Температура усадки - 120-150°С, она не опасна для изоляции. При нагреве герметики, нанесенные на внутренние поверхности деталей муфты, расплавляются, заполняют пустоты и обеспечивают герметизацию соединения. Герметики содержат специальные добавки, выравнивающие электрическое поле по месту контакта. Это защищает соединение от пробоя. 

 а - разделанный кабель; б - усадка трубки, выравнивающей электрическое поле; в - усадка жильной манжеты; г - подсоединение проводника заземления и усадка шланга; д - усадка концевой манжеты; е - усадка поясной манжеты.

 Монтаж трехжильного кабеля производится аналогично, но вместо термоусаживаемых трубок используются термоусаживаемые перчатки. Они надеваются на 3 фазные жилы предварительно разделанного кабеля.

Монтаж холодноусаживаемой кабельной муфты

 Холодноусаживаемая муфта – это предварительно растянутое изделие, насаженное на спиралевидный пластиковый корд. По мере извлечения спирали муфта плотно облегает кабель, обеспечивая полную герметизацию. Толстые стенки муфты надежно защищают от механических воздействий.

Для того чтобы соединить или оконечить кабель, используют кабельные муфты и специальные разделки. Электромонтажники, которые выполняют этот вид работы, должны иметь высокую квалификацию и пройти специальные курсы. Кроме этого, у каждого работника, который производит монтаж муфты кабеля, должно быть удостоверение соответствующей формы, которое необходимо продлевать каждые три года, после прохождения инструктажа и сдачи экзаменов.

После соединения силовых проводников необходимо проверить место соединения, переходное сопротивление на этом участке не должно быть выше, чем сопротивление целого участка, а электрическая прочность изоляции должна быть не хуже, чем на остальном отрезке кабеля.

После того, как был произведен монтаж муфты, это место должно быть надежно защищено от попадания влаги и механических повреждений. Муфты кабелей до 1 кВ, которые прокладываются в земле, изготовлены из чугуна, а заливают их битумной смолой или стеклопластиком.

 Кабели, рассчитанные на напряжение до 10 кВ, соединяют с помощью муфт из эпоксидного компаунда. Корпус и распорки таких муфт изготавливаются на заводах. Если же необходим монтаж соединительных муфт, или концевых напряжением до 1кВ, то возможен монтаж муфт без заводского корпуса – в этом случае компаунд заливается в съемные формы из металла или пластмассы.

Муфты кабелей 20 и 35 кВ выполняют однофазными с корпусом из латуни.

Кабели, имеющие пластмассовую изоляцию, могут быть соединены с помощью эпоксидных муфт, которые аналогичны муфтам для соединения кабелей с бумажно-масляной изоляцией.

Когда выполняется монтаж концевых муфт, необходимо обращать пристальное внимание на герметизацию изоляции. Также необходимо предохранить кабель от механических повреждений и вывести кабельные жилы наружу. Концевые кабельные муфты в основном используются при монтаже на открытом воздухе. В помещении же разрешается выполнение оконцовывания кабеля с использованием воронок и сухих заделок из поливинилхлоридных лент, а также перчаток из свинца и резины.

Сухие воронки используются при монтаже кабелей до 10 кВ, имеющих бумажно-масляную изоляцию. Если необходим монтаж муфты кабеля напряжением свыше 1 кВ, то воронки, которые используются для соединения кабеля, должны иметь фарфоровые втулки.

Если в помещении гарантируется полная защита от осадков, солнечных лучей и пыли, то разрешается использование кабельных муфт с использованием эпоксидного компаунда. Такой способ рекомендовано использовать в электроустановках до 10 кВ.

Во внутренних электроустановках до 10 кВ разрешается выполнение работ в свинцовых перчатках, а в установках до 6 кВ, также возможно использование и резиновых.

Свинцовые перчатки намного прочнее и надежнее, но их изготовление очень дорогостоящее и они сложнее при монтаже. Очень удобно использование свинцовых перчаток в случае нижней заделки концов кабеля разного уровня. Использование резиновых перчаток не допускается при разности уровней более 10м.

Часто используются сухие заделки из поливинилхлоридной ленты в тех случаях, когда необходим монтаж кабельных муфт на горизонтальных участках кабеля в верхней точке, имеющего разные уровни концов. Использование этого материала допускается в помещениях с максимальной температурой до 400˚С. Такие заделки являются на сегодняшний день самым оптимальным выбором – они устойчивы к химическим воздействиям, просты в эксплуатации и дешевы в изготовлении.

Металлические кабельные муфты наружного монтажа, устанавливаемые на кабелях напряжением о 10 кВ, имеют наклонные или вертикальные выводы. Корпус таких муфт отлит из чугуна или сплава алюминия, к корпусу которого прикреплены фарфоровые изоляторы. Стержни этих изоляторов внутри муфты соединяются с наконечниками жил кабеля.

Очень часто монтаж соединительных муфт позволяет использовать термоусаживаемые материалы. Использование «термоусадки» позволяет предотвратить попадание влаги и грязи на соединяемые поверхности, поскольку это может негативно отразиться на таком соединении в дальнейшем.

Такие материалы становятся все популярнее, а получаются они из обычных термопластов путем химической, радиационной, или другой обработки. Главным достоинством термоусаживаемых материалов является, так называемая, «память формы». Это способность изделий, которые предварительно были растянуты в нагретом состоянии, а затем охлаждены до температуры окружающей среды, сохранять форму неограниченное время. После нагрева до 120-150 градусов, термоусаживаемые материалы возвращаются к той форме, которая была до первоначальной обработки. Также неоспоримым преимуществом таких материалов является то, что с их помощью можно с легкостью сделать монтаж муфты, а цена материала относительно невысока.

Благодаря этому свойству материала, появляется возможность не ограничивать монтажные допуски, за счет этого упрощаются монтажно-сборочные работы, и сокращается их трудоемкость, при этом стоимость таких работ, за счет использования относительно недорогих материалов, падает с каждым днем.

Виды повреждений кабельных линий

Предприятия, допустившие такие ситуации, могут нести расходы по ремонту, ведущий к финансовым потерям. Диагностика трубопроводов и силовых кабельных линий, определение мест их повреждения требует серьезного приборного обеспечения.

Начнем с того, что все известные на сегодняшний день трассоискатели, как отечественного, так и зарубежного производства, функционируют по одному принципу - электромагнитной индукции. Все они реагируют на электрический ток, протекающий по коммуникации. Есть ток - работаем в пассивном режиме (без генератора), нет тока - создаем его с помощью генератора. Таким образом, можно прийти к выводу, что любым трассоискателем можно работать и добиваться равных результатов. Однако на практике все выходит гораздо сложнее, и малейшие преимущества прибора позволяют более эффективно решать практические задачи.

Трассоискатели, как правило, обладают высокоизбирательным гетеродинным приемником, что обеспечивает высокую помехоустойчивость и чувствительность, дает возможность работать в условиях сильных внешних помех, при слабом уровне сигнала (глубина обнаружения коммуникации - до б метров) и повышает шансы на успех в насыщенных коммуникациями районах. Вообще, последняя проблема сейчас имеет очень большое значение, т.к. в грунте иногда твориться нечто невообразимое: десятки лет коммуникации укладывались в землю, а схемы отсутствуют, и теперь, когда возникает необходимость, очень сложно копнуть, не задев при этом чьи-либо «интересы».

Распутывать такие клубки - большое искусство. Удобнее всего это делать «на слух», опираясь на тональность сигнала приемника. Настоящий профессионал может с уверенностью отличить сетевой трубопровод от газового, а уж отличить силовой кабель от трубопровода не представляет никаких проблем. Именно этого «слухового» преимущества, когда по тональности звукового сигнала можно пройти по «своей» линии, исключив при этом «чужие», мы лишаемся, используя трассоискатели с микропроцессорной обработкой сигнала.

Использование 2-3 рабочих частот генератора для «активной» трассировки кабеля, а также наличие индуктивной антенны позволяют определять местоположение кабеля без непосредственного подключения к коммуникации.

Остановимся подробнее на методике нахождения места повреждения силового (электрического) кабеля. При возникновении неисправности силового кабеля (обрыв, короткое замыкание, пробой изоляции), как правило, срабатывает РЗ и А, и кабель отключается от сети электроснабжения. Для выяснения причины неисправности необходимо провести анализ причины отключения (по какой защите: МТЗ, ТО, ОКЗ и т.д.), и тип повреждения. Выбор метода определения места повреждения кабеля зависит от характера повреждения и переходного сопротивления в месте повреждения.

Типы повреждения:

однофазное замыкание на «Землю»; - межфазное КЗ;

двух, трехфазное КЗ на «Землю»;

обрыв жил кабеля без заземления или с заземлением как оборванных, так и необорванных жил;

заплывающий пробой, проявляющийся в виде КЗ (пробоя) при высоком напряжении и исчезающий (заплывающий) при номинальном напряжении.

 Основные методы определения зоны повреждения:

Метод петли.

Метод накладной рамки.

Метод колебательного разряда.

Емкостной метод.

Импульсный метод.

Индукционный метод.

Акустический метод.

В данной статье мы хотели бы поделиться опытом по поиску места повреждения индукционным и акустическим методами.

Последовательность (алгоритм) поиска места повреждения:

Для поиска места повреждения кабеля необходимо подготовить рабочее место: отключить и отсоединить кабель с двух сторон; проверить по схеме, что нет никаких транзитных ответвлений. После выполнения организационно-технических мероприятий во многих случаях для определения места повреждения кабеля необходимо, чтобы сопротивление в месте повреждения между жилой и оболочкой было как можно меньше. Снижение этого переходного сопротивления до необходимой величины выполняют прожиганием изоляции специальными установками. Процесс прожигания протекает по-разному, в зависимости от характера повреждения и состояния кабеля. Обычно через 15-20 секунд сопротивление снижается до нескольких десятков Ом. При увлажненной изоляции процесс проходит более длительно, и сопротивление удается снизить только до 2-3 кОм. Процесс прожигания в муфтах проходит длительно, иногда несколько часов, причем сопротивление резко изменяется, то, снижаясь, то, снова возрастая, пока не установится процесс, и сопротивление не начнет снижаться.

При повреждении КЛ предварительно определяют зону повреждения (относительные методы), и после этого различными методами (абсолютные или картографические) уточняют на трассе непосредственно место повреждения. Для более точного определения зоны повреждения измерения желательно выполнять с одного конца КЛ несколькими методами, если такая возможность отсутствует, более точный результат дает измерение одним методом с обоих концов кабеля.

Провести измерение сопротивления изоляции (Rиз) между фазами и между фазами и «Землей» и провести анализ состояния сопротивления изоляции кабеля. По состоянию сопротивления изоляции кабеля можно сделать вывод о типе повреждения (мегомметром).

Если повреждение однофазное КЗ или переходное сопротивление большое, то кабель необходимо «дожечь». Для этого используются установки прожига (дожига) кабеля типа: УП-7; АПК-14; МПУ-3 «Феникс», «Скат-70»  и т.д.

Подсоединив рефлектометр (Р-5-10; Р-5-13 или другой) к жилам кабеля просмотреть эпюры по фазам и определить предварительное расстояние до места повреждения.

После предварительного определения места повреждения кабеля проводится поиск точного места повреждения индукционным или акустическим методами.

Поиск места повреждения индукционным методом.

Этот метод применяется для непосредственного отыскания на трассе кабеля мест повреждения при пробое изоляции жил между собой или на «землю», обрыве с одновременным пробоем изоляции между жилами или на «землю», для определения трассы кабеля и глубины его залегания, для определения местоположения соединительных муфт.

Сущность метода заключается в фиксации с поверхности земли с помощью приемной рамки характера изменения электромагнитного поля над кабелем при пропускании по нему тока звуковой частоты (800-1200 Гц) от долей ампера до 20 А в зависимости от наличия помех и глубины залегания кабеля. ЭДС, наводимая в рамке зависит от токораспределения в кабеле и взаимного пространственного расположения рамки и кабеля. Зная характер изменения поля, можно при соответствующей ориентации рамки определить трассу и место повреждения кабеля. Более точные результаты получают при прохождении тока по цепи «жила-жила», для чего «дожигают» однофазные замыкания до двух или трехфазных или создают искусственную цепь «жила-оболочка кабеля», разземляя последнюю с двух сторон.

Силовые линии поля тока «жила-земля» представляют собой концентрические окружности, центром которых является ось кабеля (после одиночного тока). При использовании цепи «жила-жила ток. идущий по прямому и обратному проводам, создает два концентрических магнитных поля, действующих в противоположных направлениях (поле пары токов). При расположении жил в горизонтальной плоскости результирующее поле на поверхности земли наибольшее, а при расположении жил в вертикальной плоскости - наименьшее, Поскольку кабели имеют скрутку жил, то в рамке, расположенной вертикально и перемещаемой вдоль трассы кабеля будут индуцироваться ЭДС, изменяющиеся от минимума до максимума.

При отыскании повреждения необходимо помнить, что сигнал за местом повреждения затухает на расстоянии не более половины шага.

Подключаем генератор к жилам кабеля по принятой схеме (в зависимости от типа повреждения). Согласовываем нагрузку. При помощи электромагнитного датчика (ЭМД), приемного блока (ПБ) и головных телефонов (ГТ) ищем место повреждения кабельной линии. В месте повреждения сигнал от генератора резко возрастает, а затем затухает.

Поиск места повреждения акустическим методом.

Сущность акустического метода состоит в создании в месте повреждения искрового разряда и прослушивании на трассе вызванных этим разрядом звуковых колебаний, возникающих над местом повреждения. Этот метод применяют для обнаружения всех видов повреждения с условием, что в месте повреждения может быть создан электрический разряд. Для устойчивого искрового разряда необходимо, чтобы величина переходного сопротивления в месте повреждения превышала 40 Ом.

Слышимость звука с поверхности земли зависит от глубины залегания кабеля, плотности грунта, вида повреждения кабеля и мощности разрядного импульса. Глубина прослушивания может колебаться в пределах от 1 до 5 метров.

В качестве генератора импульсов, например могут применяются генераторы типа АГ-120 трассировочный(мощность до 180 Вт). В качестве приемника акустического сигнала используют датчики пьезо - или электромагнитной системы, преобразующие механические колебания грунта в электрические сигналы, поступающие на вход усилителя. Над местом повреждения уровень сигнала максимальный.

Включаем генератор подключенный к жилам кабеля и при помощи акустического датчика (АД), ПБ и ГТ прослушиваем кабельную линию в предполагаемом месте повреждения. В точке повреждения кабеля будут прослушиваться характерные «щелчки» с заданной частотой.

Необходимо помнить, что новейшие российские разработки позволяют оператору работать одновременно двумя датчиками: электромагнитным и акустическим. Таким образом, можно одновременно проводить трассировку кабельной линии и поиск места повреждения индукционным и акустическими методами.

Ремонт силового кабеля и установка кабельных муфт

Ремонт силового кабеля с установкой соединительной муфты

 Существует довольно много причин, по которым кабели, соединительные муфты, а также концевые заделки могут выходить из строя. Это: различные механические повреждения, дефекты при монтаже, осадка грунта, коррозия металлической оболочки кабеля, заводские дефекты, старение изоляции и прочие. Согласно с требованиями соответствующих документов, все кабельные линии должны подвергаться ремонту (текущему или капитальному).

 Ремонт силового кабеля 0,4-6-10 кВ

Текущий ремонт кабеля может быть:

Срочным - ремонт силового кабеля и установка кабельных муфт или же другие виды работ, которые проводятся в случае лишения автоматического резервного питания приёмников I категории или особо важных II категории, при этом приёмники всех категорий перегружаются или ограничивают потребителей. Срочный ремонт кабельных линий 0,4кВ или 10кВ выполняется ремонтной бригадой в течении рабочего дня. Основанием для его выполнения служит указание руководства энергослужбы.

Аварийным - ремонт кабельных линий 10 кВ или 4кВ при отключении кабельной линии и лишении напряжения потребителей всех категорий без возможности его подачи по кабелю высокого или низкого напряжения или же временных шланговым кабелям. Необходимость проведения аварийного ремонта возникает и тогда, когда резервная линия сильно перегружена и требуется ограничение потребителей. Выполняется аварийный ремонт кабеля немедленно и продолжается до включения кабельной линии в работу.

Плановым - ремонт кабельных линий 0,4 кВ, а также всякий ремонт кабельных линий 10 кВ, в случаях, которые выше не указывались, выполняемый по заранее составленному плану, утверждаемому руководящим составом энергослужб. Данный план-график составляется ежемесячно с учётом записей, имеющихся в журналах осмотров и обходов, результатов проведения измерений и испытаний, сведений диспетчерских служб.

 Выполняя ремонт кабеля, возникает необходимость проведения такого вида работ, как монтаж кабельных муфт. Что же это такое и для чего применяется?

 Монтаж кабельных муфт: соединительных и концевых

Кабельной муфтой называют устройство, применяемое для выполнения соединений, ответвлений кабелей, а также для их присоединения к различному электрооборудованию и ЛЭП.

Установка концевой муфты требуется при присоединении кабеля к воздушным линиям электропередач или к аппаратам наружной и внутренней установки.

 Установка соединительных муфт необходима при соединении двух кабелей.

Монтаж кабельной муфты производится после предварительной разделки заводской изоляции на концах кабелей. При этом удаляется наружный джутовый покров, броня, подушка из бумаги или волокна, которая находится под бронёй, изоляции (общей и каждой жилы). Установка кабельных муфт для кабелей, имеющих бумажную изоляцию, требуется проведение проверки на наличие влаги. Если влага обнаруживается, то участок кабеля вырезается, заменяется новым и выполняется установка муфты на кабель.

 Муфты могут повреждаться вследствие проведения испытаний повышенным напряжением или изнашиваться при длительной эксплуатации. Ремонт и установка муфты должны производиться своевременно, так как показывает практика, при длительном нахождении повреждённой муфты приходится вырезать большие куски кабеля и делать длиннее вставки для восстановления.

Поиск места повреждения кабеля

Повреждение кабеля

 В результате ухудшения общего состояния кабельной линии (износ, повреждение изоляции, нарушение технологий изготовления и прокладки) велика вероятность возникновения короткого замыкания «на землю» фазы или же короткого замыкания межфазного. При возникновении аварийных ситуаций необходимо выполнять поиск обрыва кабеля. Выбор метода, при помощи которого производится определение места повреждения кабеля, напрямую зависит от характера имеющегося повреждения и сопротивления (переходного) в повреждённом месте. К тому же, зависит и от условий нахождения кабеля - нужно производить поиск кабеля в земле или на открытом участке. Для определения характера повреждения кабеля используют мегаомметр.

 Методы определения места повреждения силового кабеля

 Поиск трассы кабеля и имеющихся повреждений кабельных линий выполняют следующими методами:

 импульсным;

 емкостным;

 колебательного разряда;

 акустическим;

 индукционным.

Определение места повреждения кабеля

Импульсный метод используют, выполняя поиск обрыва силового кабеля при любом характере повреждения, кроме заплывающего пробоя, переходное сопротивление при этом – не больше 150 Ом. Отыскание повреждения кабеля импульсивным методом основывается на измерении временного интервала между моментами осуществления подачи импульса переменного тока и приёма импульса, отражённого от места повреждения. Учитывая то, что скорость, с которой распространяются импульсы в КЛ низкого и высокого напряжения является постоянной величиной и составляет 160м/мкс, установив время пробега импульса до повреждённого места и обратно, можно установить расстояние до участка с повреждением.

 Ёмкостный метод даёт возможность произвести поиск места повреждения кабеля, основываясь на измерении ёмкости жилы, которая оборвана при помощи моста тока (переменного или постоянного).

Метод колебательного разряда используется тогда, когда необходимо произвести поиск повреждения силового кабеля при заплывающем пробое. Измерение осуществляется при подаче на повреждённую жилу напряжения от кенотронной установки для испытаний, плавно повышаемого до напряжения пробоя. В кабеле при пробое возникает разряд, имеющий колебательный характер. Расстояние до повреждённого участка определяется периодом колебаний, распространение электромагнитной волны в кабеле происходит с постоянной скоростью. Для проведения измерений используется рефлектометр РЕЙС-105Р.

Установка для прожига кабеля

Суть акустического метода, при помощи которого проводится поиск скрытых коммуникаций и мест их повреждений заключается в создании в точке повреждения искрового разряда с прослушиванием звуковых колебаний, которые вызвал данный разряд, возникшим над точкой повреждения. Данным методом выполняют поиск короткого замыкания в кабеле при любых видах повреждений, если соблюдено следующее условие: возможность создания электрического разряда в повреждённом месте. Устойчивый искровой разряд создаётся при величине переходного сопротивления, превышающей в повреждённом месте 40 Ом.

 Определение места короткого замыкания индукционным способом применяется довольно широко и обеспечивает высокую точность результатов. Основан данный метод на улавливании магнитного поля при пропускании тока высокой частоты по кабелю. Метод применяется в тех случаях, когда в точке повреждения можно образовать электрическое соединение жил (одной или двух) при малом переходном сопротивлении.

Прокладка силового кабеля в земле

Кабельные линии прокладывают в земляных траншеях, специальных кабельных сооружениях (кабельные каналы, лотки), на эстакадах, в галереях, открыто по стенам зданий и сооружений, в трубах , туннелях и тд. Наиболее дешевый способ прокладки кабелей это размещение кабелей в траншее в земле.

Этот способ не требует больших затрат на строительные работы, и кроме того создаются хорошие условия для охлаждения кабелей. К недостаткам этого способа можно отнести как возможность механических повреждений кабелей при земляных работах вблизи трассы кабелей. В траншеях прокладывают кабели на глубине 0,7 м. в одной траншее размещают не более 6-ти кабелей на напряжение 6 -10 кВ или двух кабелей на 35 кВ. Допускается рядом с ними прокладка не более одного пучка контрольных кабелей.

Ширина траншеи по дну для одного кабеля определяется удобством земляных работ и составляет 0,2 м при напряжении до 10 кВ и 0,3 м при 35 кВ. Ширина траншеи по верху зависит от её глубины и угла естественного откоса грунта.

1 – кабель связи; 2 – кирпич для защиты от механических повреждений; 3 – мягкий грунт для подсыпки (песок); 4 – кабели до 35 кВ; 5 – кабели до 10 кВ; 6 – контрольные кабели.

На территориях энергоемких промышленных предприятиях и при наличии более 20 кабелей, идущих в одном направлении, применяют прокладку в туннелях.

На территориях с грунтовыми условиями, вредно действующие на кабели, в районах вечной мерзлоты прокладку кабелей производят на эстакадах и галереях.

Открыто по стенам зданий и сооружений кабели прокладывают в тех случаях, когда строительные конструкции выполнены из несгораемого материала.

Кабельные каналы изготавливают из сборных железобетонных лотковых элементов различной ширины и высоты.

Технология монтажа кабельных линий

 Кабельные линии прокладывают так, чтобы исключить возможность появления опасных механических напряжений и повреждений в процессе эксплуатации.

Кабели прокладывают с небольшим запасом на случай возможных смещений почвы и температурных деформаций самого кабеля. В траншеях и на сплошных поверхностях внутри зданий и сооружений запас создают за счет волнообразной укладки кабеля, а по кабельным конструкциям запас осуществляется за счет стрелы провеса. Создание запаса кабеля за счет колец не допускается.

Кабели прокладываемые горизонтально по конструкциям, стенам и т.д. прочно закрепляют в конечных точках, у концевых муфт, а на поворотах трассы, с обеих сторон изгибов и у соединительных муфт. На вертикальных участках кабели закрепляют на каждой кабельной конструкции. В месте жесткого закрепления небронированных кабелей на конструкциях применяют прокладки из листовой резины или листового поливинилхлорида или другого эластичного материала.

Внутри помещений и с наружи в местах, доступных для неквалифицированного персонала, а также где возможно передвижение транспорта, грузов и механизмов, кабели защищают путём прокладки их на высоте не ниже 2 м от пола или на глубине 0,3 м в земле.

Монтаж кабельных линий ведут в два этапа. На первом этапе внутри зданий и сооружений устанавливают опорные конструкции для прокладки кабелей. На втором этапе прокладывают кабели и подключают их к выводам электрооборудования.

На место монтажа кабель доставляется в заводской упаковке (барабанах). Перевозку кабелей осуществляют на транспортерах ТКБ-6, ТКБ-10 грузоподъемностью 6 и 10 т. Транспортер ТКБ-6 перемещают автомобилем, а ТКБ-10 – трактором.

Удалив внешнюю обшивку барабана, оценивают состояние наружных витков кабеля, обращая внимание на оболочку и защитный покров, на подтеки пропитывающего состава, на проколы, раковины, обрывы, смещения и зазоры между витками бронелент.

Наружные витки кабеля с повреждениями удаляют, а его изоляцию испытывают повышенным напряжением. Бумажную изоляцию пере испытанием проверяют на отсутствие влаги. Для этого бумажные ленты, прилегающие к оболочке и жилам, погружают в нагретый до 150 гр С парафин. Легкое потрескивание и выделение пены говорит об увлажнении изоляции кабеля. В этом случае от конца кабеля отрезают участок 250 – 300 мм и проводят повторную проверку. Чтобы избежать ошибок при проверке на увлажненность кабеля, к лентам нельзя прикасаться руками. После испытания кабеля повышенным напряжением восстанавливают герметизирующие колпачки на концах кабеля.

Техпроцесс прокладки кабеля состоит из следующих операций:

1. Установка барабана с кабелем.

2. Подъема барабана домкратами.

3. Снятие обшивки с барабана.

4. Раскатка кабеля равномерным вращением барабана и протяжка кабеля вдоль трассы в проектное положение.

При ручной раскатке кабеля протягивание кабеля ведут электромонтажники. Расставлять людей необходимо таким образом, чтобы на каждого из них приходилась нагрузка не более 35 кг.

 Кабели в холодное время года прокладывают без предварительного подогрева, если температура воздуха в течении 24 ч до начала работ не была ниже:

0 гр С – для силовых бронированных и небронированных кабелей с бумажной изоляцией в свинцовой или алюминиевой оболочке;

-7 гр С – для контрольных и силовых кабелей напряжением до 35 кВ с пластмассовой или резиновой изоляцией и оболочкой с волокнистыми материалами в защитном покрове;

- 15 гр С – для контрольных и силовых кабелей напряжением до 10 кВ с поливинилхло-ридной изоляцией и оболочкой без волокнистых материалов в защитном покрове;

- 20 гр С – для небронированных контрольных и силовых кабелей с полиэтиленовой изоляцией и оболочек без волокнистых материалов защитном покрове.

Подогрев кабелей перед прокладкой производят внутри помещений. Прокладку кабеля ведут не более часа если температура окружающего воздуха от 0 до -10 гр С, не более 40 мин при температуре от-10 до -20 гр С, и не более 30 мин при температуре ниже -20 гр С. При температуре окружающего воздуха ниже -40 гр С прокладка кабелей всех марок не допускается.

При температуре прокладки ниже -20 гр С кабель в течении всего периода раскатки подогревают электротоком

 

Токопроводящие жилы внутреннего конца кабеля; 2 – прогреваемый кабель; 3 – токопроводящие жилы наружного конца кабеля; 4 – трансформатор тока; 5 – трансформатор; регулируемый трансформатор.

Технология разделки концов силового кабеля

Разделку концов кабеля производят до монтажа муфт и заделок. Она заключается в последовательном ступенчатом удалении на определенной длине защитных покровов, брони, оболочки, экрана и изоляции. Размеры разделок определяют по технической документации.

Проступая к разделке кабеля, проверяют отсутствие влаги в бумажной изоляции и жилах. При необходимости удаляют влажную изоляцию, лишнюю длину концов кабеля, другие дефектные места, обрезая секторными ножницами.

Разделку кабеля начинают с определения мест установки бандажей, которые считают по формуле: А = Б + О + П + И + Г.

1 – наружный покров; 2 – броня; 3 – оболочка; 4 – поясная изоляция; 5 – изоляция жилы; 6 – жила кабеля; 7 – бандаж; А, Б, И, О, П, Г – размеры разделки.

На конце кабеля отмеряют расстояние А и распрямляют этот участок. Далее подматывают смоляную ленту и накладывают бандаж. Можно из стальной оцинкованной проволоки. Концы проволоки захватывают плоскогубцами, скручивают и пригибают вдоль кабеля.

Наружный кабельный покров разматывают до установленного бандажа, но не срезают, а оставляют для защиты брони от коррозии после монтажа муфты. На броню кабеля (Б) на расстоянии Б (50 – 70мм) от первого проволочного бандажа накладывают второй бандаж. По внешней кромке бандажа ножовкой надрезают ленты брони, затем эту броню разматывают, обламывают и снимают.

 Для удаления оболочки (О) на расстоянии (50 – 70 мм) от среза брони делают кольцевые надрезы не на половину глубины. Надрез выполняют специальным ножом с ограничителем глубины резания и снимают оболочку. Далее жилы кабеля освобождают от поясной изоляции и выгибают по шаблону. Затем готовят место для присоединения заземления.

Для присоединения жил кабеля к контактным выводам электротехнических устройств их оконцовывают наконечниками, закрепляемых на жилах опрессовыванием, сваркой или пайкой. Оконцевание однопроволочных жил может быть выполнено формированием наконечника из конца жилы.

Прокладка кабелей в траншеях

 В объем работ по прокладке кабелей в траншеях входят подготовительные работы, устройство траншей, доставка барабанов с кабелем к месту работ раскатка кабеля и укладка его в, зашита кабеля от механических повреждений и засыпка траншей. Во время подготовительных работ доставляют на трассу необходимое количество кирпича, песка или просеянной земли, а также стальные или асбестоцементные трубы с внутренним диаметром не менее 100мм для устройства переходов кабельной линии под железнодорожными путями, проезжими дорогами и различными препятствиями, находящихся н трассе кабельной линии.

 При пересечении кабельной трассой пешеходных дорожек в соответствующих местах должны быть установлены переходные мостики с барьерами, доставляемые заблаговременно на трассу. Приступить к рытью траншей можно после того, как будет проверено по плану или с помощью пробивных шурфов отсутствие на трассе или в опасной близости от нее подземных сооружений, трубных коммуникаций или других кабелей. Для этого проверяют по плану расположение подземных сооружений, а при отсутствии плана делают пробные шурфы шириной 350мм поперек намеченной трассы; рыть шурфы надо с большой осторожностью, чтобы не повредить кабели, трубы или иные сооружения, которые могут оказаться в земле. Траншеи большой протяженностью устраивают специальными роторными траншее копательными, а чаще обычными землеройными машинами или экскаваторами.

 Траншеи небольшой протяженностью и проходящие под тротуарами с асфальтным покрытием, а также траншеи прокладываемые на стенных участках ,где применять механизмы невозможно, роют вручную, пользуясь ломом и лопатой.

 Глубина траншеи должна быть не менее 700мм, а ширина такой, чтобы расстояние между несколькими параллельно проложенными в ней кабелями напряжением до 10кВ было не менее 100мм,а от стенки траншеи до ближайшего крайнего кабеля не менее 50мм. Глубина заложения кабеля может быть уменьшена до 0,5м на участках длиной до 5м при вводе кабеля в здание, а также в местах пересечения их с подземными сооружениями при условии защиты кабеля от механических повреждений путем прокладки его в асбестоцементных трубах.

 В местах изменения направления трассы траншею роют так, чтобы кабель можно было уложить в ней с требуемым ракурсом изгиба.

 В местах будущего расположения кабельных распределительных муфт траншеи расширяют, образуя котлованы. Котлованы для одной кабельной муфты кабеля напряжением до 10кВ должен быть глубиной 1,5м и длиной 2,5м.Для каждой следующей рядом укладываемой муфты ширина котлована должна увеличиваться на 350мм.

 Вырытые булыжники, куски асфальта и бетона укладывают на одной из сторон траншеи или котлована на расстоянии не менее 1м от их бровки, чтобы обеспечить свободное продвижение работающих вдоль трассы.

 Кабели доставляют к месту укладки в барабанах на специальных кабельных транспортерах или на автомашинах, оборудованных устройством для погрузки, транспортирования и выгрузки барабана с кабелем. Выгружать барабаны с кабелем нужно осторожно, чтобы не повредить его и не нанести травму работающим.

 Категорически запрещается сбрасывать барабаны с кабелем с автомашин или с кабельных транспортеров. Кабель должен быть выгружен на максимально близком расстоянии от места раскатки, но так, чтобы он не мешал движению рабочих, не создавал угрозы падения в траншею и был удобно расположен для раскатки.

 Доставленные к месту прокладки кабель раскатывают с барабанов при помощи движущегося транспорта, лебедкой по роликам, вручную по роликам или без роликов. При раскатке кабеля с движущегося транспорта с автомобиля или кабельного транспортера- двое рабочих вращают вручную барабан, сматывая с него кабель, а два других рабочих принимают и укладывают кабель в траншее. Кабель сматывают с барабана сверху, а не снизу. Раскатку производят при скорости движения автомашины или буксируемого транспортера, не превышающей 2,5км/ч. При раскатке с барабана, находящегося на земле, последний должен быть приподнят над землей на 200- 250мм с помощью стального вала и двух кабельных домкратов. Под домкраты подкладывают деревянные доски толщиной не менее 50мм,кирпичи или железобетонные плиты.

 До начала раскатки кабеля в траншее устанавливают линейные и угловые раскаточные ролики: линейные ролики устанавливают на прямых участках траншеи через каждые 2м, а угловые - в местах изгибов и поворотов траншеи.

 Непосредственно перед раскаткой снимают обшивку с кабельного барабана и осматривают верхние витки кабеля, чтобы убедиться в отсутствии вмятин, повреждений брони кабеля или иных дефектов. Затем сматывают с барабана лебедкой стальной трос и прикрепляют к нему конец кабеля . Раскатываемый кабель прикрепляют к тросу лебедки при помощи проволочного чулка, лопусного или рычажного зажима. Проволочный чулок надевают на конец кабеля и на длина не менее 500мм прочно закрепляют на его оболочке при помощи трех бандажей из мягкой проволоки диаметром 0,5мм, накладываемых поверх намотки из стальной ленты. Крепление троса посредством чулка имеет ряд недостатков, главным из них является необходимость большой затраты времени для закрепления чулка на кабеле, возможность соскальзывания чулка с оболочки и наконец, опасность разрыва оболочки кабеля вблизи от места наложения чулка. При раскатке кабеля ручным способом рабочие кладут его на плечи и медленно передвигаются вдоль траншеи или по ее дну. Кабель, находящийся на плечах у рабочих, не должен иметь больших изгибов. Нагрузка на каждого рабочего, участвующего в ручной раскатке кабеля, не должна превышать 35кг. Кабель должен находиться на одном и том же плече у каждого рабочего, переносящих кабель. Опускать кабель с плеч надо одновременно и в два приема :сначала на уровень опущенной руки ,а затем на землю. Категорически запрещается сбрасывать кабель на землю, во избежании несчастных случаев или повреждения кабеля. При недостаточном количестве рабочих, необходимых для нормальной раскатки кабеля, рассчитанного на напряжение до 1кВи при температуре окружающего воздуха выше 0º С, применяют петлевую раскатку. Для этого барабан с кабелем устанавливают не в начале траншеи, а на середине ее длины: половину кабеля с барабана сматывают сверху в одну сторону, а оставшуюся половину сматывают снизу барабана в другую сторону петлей, занесенной через барабан.

 При петлевом способе раскатки необходимо соблюдать допустимые радиусы изгибов кабеля, а также исключить его скручивания. Кабель кладут в траншею волнообразно ,, змеей'', с тем, чтобы создать некоторый запас кабеля по длине, необходимый для компенсации продольных напряжений, которые могут возникнуть вследствие осадки грунта или температурных изменений, запас кабеля необходим также и на случай его пробоя. Тогда удаляют поврежденный участок и устанавливают соединительную муфту, на что и используются за счет запаса требуемое количество кабеля. Создавать запас кольцеобразного уложенных витков запрещается, так как они в процессе эксплуатации будет перегреваться и кабель после непродолжительной работы может выйти из строя. Запас кабеля можно создавать в виде неполной петли, укладываемой в конце линии, у вертикальных стояков, при переходе в подводную трассу и т.п.

Повреждения и ремонт кабельных линий

Повреждения кабеля могут быть вызваны в процессе эксплуатации, к которым относятся: осушение изоляции из- за перемещения или стекания приточного состава; высыхание изоляции кабелей работающих в тяжелых режимах, частично связано с разложением пропиточного состава.
Выход из строя кабельных линий происходит также из-за механических повреждений кабелей при прокладке и перекладке их в процессе эксплуатации, коррозия металлической оболочки, которая возникает главным образом на старых кабелях. При эксплуатации возможны повреждения алюминиевой оболочки кабеля из-за разрыва шланга в процессе монтажа. Повреждения концевых и соединительных муфт происходит главным образом из-за несоблюдения технологии их монтажа, применения неконденционных комплектирующих материалов и материалов с просроченным сроком годности, а также муфт, не соответствующих сечению и U кабеля. Свинцовые соединительные муфты повреждаются из- за нехорошей пайки свинцового корпуса к оболочке кабеля, образование пустот при восстановлении изоляции роликами и рулонами, не доливки кабельного состава, отсутствие контроля за температурой заливочных и пропарочных составов, кристаллизации пропиточного состава в процессе эксплуатации.
Повреждение эпоксидных соединительных муфт связаны с наличием пор и свищей, отсутствием герметизации. Повреждение эпоксидных заделок происходит из-за неудовлетворительного обезжиривания, обработки концов найритовых трубок, герметизации жил, изгибания жил с недопустимым радиусом изгиба. Основные причины пробоев кабелей (жил) следующие: предшествующие повреждения, прямые механические повреждения, коррозия металлической оболочки, осадка грунта, дефекты прокладки, строение изоляции.
Механические повреждения делятся на прямые, которые приводят к одновременному отказу кабельной линии, и предшествующие, при которых развитие дефекта кабеля до пробоя происходит в течении времени и которые выявляются при испытаниях, а также могут вызвать отказы линии в рабочем режиме.
Ремонтные работы на кабельных линиях осуществляют по плану, разработанному на основании данных осмотра и испытаний, а также анализа общего состояния линии. Неисправности кабельных линий или их трасс, представляющие угрозу безаварийной работы, устраняют незамедлительно, а неисправности, не вызывающие прямой угрозы надежности работы линии,- в плавном порядке.
Раскопку кабельных трасс производят только с разрешения эксплуатирующей организации. При этом обеспечивают надзор за сохранностью кабелей на весь период производства работ, а вскрытые кабели укрепляют для предупреждения провисания и защиты от механических повреждений. На месте работ устанавливают сигнальные огни и предупредительные плакаты. Подлежащую к ремонту кабельную линию отключают и заземляют. Универсальным способом ремонта кабельной линии является замена кабеля на участке трассы с ее разрытием, прокладкой кабельной вставки и заготовлением муфт. Концы разомкнутой линии замыкают кабельной вставкой в месте повреждения таким, образом, чтобы при этом было обеспечено правильное соединение одноименных шин между собой. На месте ремонта предварительно проверяют и устанавливают наименование фаз с последующей подготовкой жил .
Ремонт разрушенного броневого покрова производят из такой последовательности: снимают поврежденную часть, после чего обрез брони спаивают с металлической оболочкой кабеля. Металлическую оболочку незащищенную броней, покрывают антикоррозийным составом или выполняют подмотку пластмассовыми лентами.
Характер ремонта металлической оболочки кабеля зависит оттого, проникла ли влага внутрь него или нет. Для этого удаляют часть оболочки с обеих сторон от места его повреждения и проверяют верхний слой поясной изоляции на наличие влаги. Если влаги внутри кабеля нет, на поврежденную часть оболочки накладывают свинцовую трубу соответствующего размера с двумя заливочными отверстиями.
Муфту заполняют кабельным составом. Если внутри кабеля есть влага, поврежденный участок

вырезают и вместо него вставляют отрезок кабеля, соответствующий по марке, сечению и длине ремонтируемого. С обоих сторон кабельной вставки монтируют соединительную муфту. 
Как правило, вышедшие из строя заделки вырезают и монтируют новые. Если длина кабеля имеет достаточный запас, ремонт ограничивается монтажом только концевой заделки. В противном случае кабель наращивают и дополнительно монтируют соединительную муфту. Течь пропиточного состава из концевой эпоксидной заделки возможна в месте окончания корпуса, а также в месте выхода жил из корпуса заделки. Дефекты, связанные с нарушением герметичности заделки, могут возникнуть из-за плохой обработки поверхности найритовых трубок, несоблюдения размеров, указаний по обезжириванию. Течь пропиточного состава в местах окончание корпуса заделки и выхода жил из корпуса устраняют с помощью установки ремонтной формы и заливки ее эпоксидным компаундом (рис) коронирование по поверхности найритовых трубок устраняют подмоткой по трубкам липкой ленты в два слоя.

Подключение и испытание силовых кабельных линий и силового кабеля

Залог качественного и безопасного электроснабжения объекта – надежные силовые кабели. Для удачного испытания силового кабеля, необходимо отдавать предпочтение доброкачественным сертифицированным изделиям и здесь экономить не следует, так как в противном случае под угрозой может оказаться жизнь и здоровье людей, работающих или проживающих на объекте. Это могут быть провода нашего или отечественного производства, но в сертификатах обязательно должно быть указано соответствие необходимым техническим требованиям и международным стандартам. Кабели могут быть алюминиевые или медные. Алюминиевые идут чуть дешевле, но и электропроводность у него меньше, на воздухе они быстро окисляются, а в местах перегибов быстро крошатся. Специалисты и профессионалы обычно рекомендуют выбирать медные, так как они имеют отличную электропроводность, прочные и менее подвержены коррозии. После окончания всех электромонтажных работ осуществляется подключение кабеля.

 По окончании работ по подключению и пусконаладочных работ, не менее важными являются работы по проверке работоспособности. Они дают возможность определить сопротивление изоляции между жилами, а также сопротивление между каждой из них и сопротивление жил с землей. Испытание силовых кабелей позволяет вычислить, где в жилах кабеля произошел обрыв или же наличие асимметрии в изоляции. Испытания проводятся в строгом соответствии с ГОСТ, а для каждого из них существует свой способ диагностики, который выбирает специалист-профессионал, а его выбор напрямую зависит от ситуации. Силовой кабель – универсальный кабель, предназначенный для постоянной бесперебойной подачи электроэнергии от трансформаторов к различным объектам – коммунальным комплексам и предприятиям. Бывают ситуации, когда кабель изменяет свои параметры из-за температурных воздействий или же других факторов, поэтому тут необходима профессиональная диагностика. Подключение кабеля - довольно ответственная работа, к которой необходимо привлекать высококвалифицированных специалистов, которые знают различные способы их испытаний и могут с точностью диагностировать состояние. Это важно не только для безопасности, но и для обеспечения их функциональности и бесперебойной работы объекта.

Ремонт силового кабеля и установка кабельной концевой соединительной муфты

 Монтаж кабельной муфты

В течении эксплуатационного срока на кабельных линиях могут возникать разнообразные повреждения для устранения которых требуется ремонт кабеля. Если выполняется текущий ремонт кабельных линий, то, в основном проводят такие работы: осматривают кабельные каналы, чистят трассы соединительных муфт, кабелей, проложенных открытым способом, проверяют муфты кабельные концевые, производят рихтовку кабеля, восстанавливают маркировку, определяют температуру нагрева кабеля, степень коррозии его оболочки. Осуществляется также проверка заземления, устранение выявленных дефектов, контролируется состояние кабельных колодцев, доступ к ним, при необходимости производится перекладка некоторых участков кабельной линии, установка соединительных муфт, доливка их мастикой.

Установка кабельной муфты

 В случаях, если пробита изоляция кабеля для проведения ремонта требуется установка муфты на кабель. Муфта предназначается для соединения разных видов кабеля. Установка муфты соединительной используется при проведении ремонтных работ на повреждённых кабельных линиях для обеспечения надёжного и прочного соединения разных кабелей, произведения врезки в сеть, переноса кабельной линии. Установка концевой муфты необходима при выполнении подключения кабельной линии к электрической сети, установке и т.п. 

Установка муфты на кабель должна проводиться аккуратно, с соблюдением технических требований. Если монтаж муфты выполнен непрофессионально, без соблюдения определённой технологии, а также при неправильном выборе сечения или несоответствия напряжению, могут возникать её повреждения. Независимо от того, какие муфты используются – соединительные, переходные или муфты кабельные концевые, они должны быть качественными.

Ремонт кабеля

При проведении капитального ремонта кабельных линий производится полная или частичная замена участков сети, установка кабельных муфт, окраска конструкций, замена опознавательных знаков, установка дополнительной защиты в местах возможного повреждения кабеля.

 Установка соединительной кабельной муфты

Если необходимо провести ремонт кабеля, который проложен в траншее, то снимается покрытие, раскапывается траншея. При проведении земляных работ обязательно рядом с траншеей устанавливаются предупредительные знаки. При проведении полной замены повреждённого участка, выполняя ремонт кабельных линий 10 кВ, следует соблюдать установленные требования, учитывать тип грунта, близость инженерных сооружений, использовать только рекомендованные материалы, обеспечивающие надёжную защиту кабеля. Контролируется также и допустимые усилия тяжения, для этого применяют динамометр.

Осуществляя ремонт кабельных линий 0,4 кВ или 10 кВт, кабель укладывают с определённым запасом, чтобы избежать механических напряжений при перемещении почвы и изменении температурного режима. Если в траншее кабели прокладываются параллельно, то их концы, где предполагается установка соединительных муфт, располагаются на расстоянии не менее 2 м друг от друга. Также необходимо предусмотреть запас для поведения проверки на влажность изоляции, не только на монтаж муфты, но и на их переразделку при возникновении повреждения. В ограниченных условиях монтаж кабельных муфт может проводиться немного ниже уровня основной прокладки кабеля.

Ремонт кабельных линий 0,4 кВ или других проводят в соответствии с планом, который разработан на основе данных, полученных при осмотре и проведении испытаний. В обязательном порядке все работы согласовываются с эксплуатирующими и контролирующими организациями. Существует несколько технологий, при помощи которых производится ремонт кабельных линий 10 кВ, 0,4 кВт. Универсальный вариант – разрытие трассы, прокладка вставки кабеля, установка кабельных муфт. При проведении ремонта необходимо обязательно добиваться фазности соединения. Достигнуть этого помогает правильная установка концевой муфты.

Все ремонтные работы (монтаж кабельных муфт, замена участков кабеля и другие) должны выполняться профессиональными специалистами, имеющими доступ к проведению подобных работ и надлежащий опыт.

 Дистанционный прокол кабеля, прокладка кабеля методом прокола, устройство для дистанционного прокола кабеля

Бестраншейный метод прокладки – метод прокола кабеля

В последние годы для прокладки кабеля или трубопровода все реже используется траншейный способ. Заботясь о внешнем виде города, власти запрещают портить его, если, например, путь кабеля проходит через дорогу (в том числе, железнодорожную), водные и другие объекты. В таком случае выполняется прокладка кабеля методом прокола: кабель с помощью вырытой специально скважины прокладывается горизонтально под землей, не повреждая и не затрагивая объекты на поверхности.

Метод дистанционного прокола кабеля используется для прокладки кабелей связи, электрокабеля, также метод прокола используется для прокладки труб инженерных коммуникаций (газопровода, водопровода, канализации). Около 90% всех работ при прокладке методом дистанционного прокола кабеля осуществляется под землей. В европейских странах метод прокола используется в 95% случаях прокладки кабеля, и в России он становится все более распространенным.

Преимущества прокладки кабеля методом прокола:
экономия средств и времени за счет быстрой работы без рытья траншей,
возможность прокола кабеля длиной до 150 метров,
отсутствие повреждений на поверхности,
отсутствие повреждений уже существующих подземных инженерных коммуникаций,
возможность прокладки кабеля в любое время года,
дистанционный прокол кабеля не требует присутствия человека на месте прокладки под землей, а все работы управляются дистанционно с поверхности,
прокол кабеля выполняется всего за один выстрел,
возможность не только прокладки нового кабеля, но и замены старого.

Поскольку прокол кабеля осуществляется дистанционно, без непосредственного присутствия работника на месте прокладки под землей, специальные устройства получили название «устройства дистанционного прокола кабеля» (с ручным механическим приводом, электроприводом или пиротехнические). Устройство дистанционного прокола кабеля позволяет производить прокол в любых условиях (траншеях, подвальных помещениях, кабельных каналах, коллекторах и т.д.) при наличии зазора между кабелями от 30 мм и в любом пространственном положении.

Устройство дистанционного прокола кабеля обеспечивает безопасность работников при проведении ремонтных и профилактических работ в действующих установках, предотвращая поражение работников электрическим током во время прокола кабеля.

Итак, если перед вами встала задача прокладки кабеля, не раздумывая, обращайтесь в нашу компанию, которая предложит вам быструю, качественную работу по прокладке кабеля методом прокола._

 




Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена

Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена

Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена

Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена

Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена

Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена

Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена

Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена

Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена

Монтаж муфты 110 кв из сшитого полиэтилена

Похожие новости:


  • Монограмма молодоженов своими руками
  • Креативное поздравление с днём рождения главному бухгалтеру
  • Как сделать свой шаблон для презентации
  • Простая схема пищалка для прозвонки
  • Схема вышивки крестом орнамент для салфеток